锤式破碎机在使用的时候，其质量好，那么也就意味着生产能力也会大大的提高，但是有时候，我们会发现其生产能力下降了，那么造成这一问题的原因是什么呢？其实很简单，无非就是质量受到影响，那么除此之外，还有哪些因素呢？
  1.越硬的物料破碎起来越难，而且对锤式破碎机的锤头磨损越严重，破碎的速度慢，其生产能力就低。
  2.物料的湿度对破碎能力也有很大的影响，物料中含的水分较大时，物料容易粘附，容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。
  3.锤式破碎机在破碎物料的时候物料里含的细粉对破碎能力也有影响，细粉容易粘附影响输送，对于细粉含量多的物料应该提前进行筛选。
  4.破碎后物料的细度，细度要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
  5.锤式破碎机的锤头质量越好、耐磨性越好破碎能力越大。
  锤式破碎机影响生产能力的因素有很多，而且哪怕是同一型号的设备，其生产能力也会有所不同，具体还是跟使用的情况以及产品的生产质量分不开的，那么这就需要我们能够具体情况具体分析了。

  对重锤破碎机进行了优化，测试了三种不同材料的单颗粒进料，单一进料和混合进料破碎试验。我们可以从我们进行的实验中学到一些东西：
  1，材料层可以减小破碎产品的尺寸。因此，在生产过程中，应尽可能在破碎室内保持适当的材料层，以减小破碎产品的尺寸。
  2.在破碎过程中影响重锤破碎机颗粒尺寸特征的因素很多。除材料硬度外，它与材料的粒度，成分，排出尺寸和破碎腔材料密切相关。
  3.在重锤破碎机的作用过程中，无论材料层是否破裂或单个颗粒是否破碎，颗粒尺寸大，产品尺寸小。因此，重锤破碎机的尺寸应根据进料口的尺寸选择，并应调节排料孔的尺寸。

  锤式破碎机的破碎效果，主要是由破碎粒度、破碎效率和能耗率3项指标进行评定。影响评定指标的因素有：破碎物料的物理性能、破碎机的结构、破碎室的形状、锤头的数量和厚度和线速度，筛孔的形状及其孔径和锤头与晒面的间隙等。其中锤头是比较重要的部分，锤头质量对破碎效果和能耗影响很大。假设质量过小，则可能破碎不了物料，或是在冲击物料时锤头向后倾斜过度，破碎效果变差；假设质量过大，则能耗增长，而且在相同的空间内锤头数目削减。所以，锤式破碎机锤头的质量要在足以破碎物料的前提下，使无用功耗达到较小值，同时包管锤头在冲击物料时不过度向后倾斜。计算锤头质量的方法有两种，一种是根据使锤头运动所产生的动能等于破碎物料所需的破碎功来计算；另一种是根据碰撞理论动能相等的原理计算。通常选取较大给料块质量的0.7-1.5倍。